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上海實干SG-300檢重秤重磅上市：終結多設備折騰，食品/日化/五金廠降本40%
更新時間：2025-12-10 瀏覽次數：51
上海實干SG-300檢重秤重磅上市：終結多設備折騰，食品/日化/五金廠降本40%
上海訊——“3臺設備占半條生產線，換產調試停1小時，玻璃瓶裝護膚品月損耗超2000瓶！"浙江某日化企業負責人王總此前的吐槽，道出了食品、日化、五金等行業的共同困擾。長期以來，中小重量產品檢重深陷“量程割裂、換產低效、剔除損耗"三重困境，而上海實干實業全新推出的SG-300寬量程動態檢重機，正以“5-3000g無縫覆蓋+氣吹/推板雙剔除"的硬核配置破解這一頑疾。這款上市首月即斬獲30余家頭部企業訂單的“檢重王"，正重新定義中小重量檢重的行業標準。
破局痛點：5-3000g全量程，單臺頂3臺的“空間魔術師"
在SG-300問世前，行業主流設備多采用“5-500g"“500g-3kg"分段設計，多規格生產企業不得不重復投入。上海實干研發團隊歷時12個月，走訪87家生產車間，以“定制化傳感芯片+智能量程切換算法"實現技術突破，讓一臺設備即可覆蓋從5g小袋調料到3kg五金工具箱的全場景檢測。
“通配性"成為企業選擇SG-300的核心原因：468mm×300mm超大臺面既能承載350mm×300mm×300mm的禮盒裝，又能精準捕捉5g鹽粒的重量波動；7寸觸摸屏內置10組產品參數記憶功能，切換“5g薯片-200g洗衣液-2.5kg工具箱"時，一鍵調取參數90秒即可完成調試，較傳統設備10分鐘的換產耗時提升85%。東莞某五金企業生產總監算了筆明細賬：“以前3臺設備占20㎡場地，現在1臺搞定，年省租金3萬多元，設備采購成本直接降40%。"
三維硬核實力：讓技術參數變真金白銀的收益
SG-300的爆火并非單點突破，而是“精準+適配+節能"的三維性能組合，讓每一項技術指標都轉化為企業可感知的收益：
1. 0.1g全量程精度：從“小袋鹽"到“重套件"誤差穩控
傳統寬量程設備常出現“輕量飄、重載偏"問題，SG-300通過“硬件升級+算法優化"實現全量程高精度：搭載進口高精度應變片傳感器，配合24位ADC模數轉換器與500Hz高頻采樣，5g小袋調料的重量偏差也能精準捕捉；針對3kg重載沖擊，專屬“緩沖式稱重臺"搭配動態濾波算法，將誤差穩定控制在±0.1g內。
杭州某休閑食品企業的實測數據頗具說服力：檢測5g海苔碎與1.5kg禮盒裝時，連續500次檢測誤差波動均≤0.08g，產品重量合格率從98.2%躍升至99.9%，每月減少原料浪費超1.8萬元。
2. 雙剔除智能切換：易碎品不碎，重質品不漏
“膨化食品吹飛即碎，五金件氣吹不動"是行業長期痛點，SG-300創新集成“氣吹+推板"雙剔除機構，根據產品重量自動切換模式，實現“輕重易碎全適配"：
氣吹模式：針對5-500g輕質易碎品（如膨化食品、玻璃小樣），高頻電磁閥控制氣流響應時間≤0.1秒，非接觸式剔除將損耗率從傳統5%降至0.3%以下；
推板模式：針對500g-3kg重質穩固品（如五金套件、塑料桶），200N推力配合光電定位，剔除準確率≥99.9%，解決氣吹“推不動"難題。
廣州某洗護用品企業反饋：此前用單推板設備檢測50g玻璃瓶裝精華，月損耗超2000瓶；換用SG-300后，氣吹模式讓月損耗降至50瓶以內，年節省損耗成本超12萬元。
3. 100W超節能+IP65防護：省錢又抗造
SG-300采用高效變頻電機與節能控制系統，整機功率僅100W，較同量程傳統設備（300-500W）年耗電量減少70%。按每天運行12小時、工業電價1元/度計算，單臺年節約電費超1700元，10臺設備一年即可省出1臺設備采購款。
針對車間復雜環境，設備機身采用SUS304不銹鋼一體成型，防護等級達IP65：食品車間水漬沖洗無壓力，五金車間金屬粉塵無法侵入，連續運行故障率低于0.5%。“以前的設備每月要修2次，SG-300用了3個月沒出一點問題，運維省大心了！"溫州某五金廠設備主管稱贊道。
核心參數表：一分鐘看懂全場景適配力
核心指標 | 技術規格 | 企業實測收益 |
|---|---|---|
分選范圍 | 5-3000g | 替代2-3臺傳統設備，采購成本直降40% |
檢測精度 | 0.1g，線性度≤0.05%FS | 重量合格率從98%+提升至99.9%，月省原料浪費1.8萬+ |
剔除方式 | 氣吹+推板雙模式智能切換 | 易碎品損耗率從5%降至0.3%，年省損耗成本12萬+ |
分選速度 | 60件/分鐘 | 匹配主流生產線，單日產能提升800-1200件 |
功率/防護 | 100W/IP65（SUS304不銹鋼） | 年省電費1700元/臺，連續運行故障率≤0.5% |
三大行業實戰：從車間痛點到降本實效
食品行業：多規格混合生產的“效率引擎"
江蘇某休閑食品企業生產5g海苔、200g薯片、1.5kg禮盒三類產品，此前3臺設備換產每日耗時40分鐘。引入SG-300后，單臺設備實現全規格檢測，60件/分鐘速度匹配生產線；三色報警燈實時預警，不合格品自動分類收集。上線1個月，原料浪費減少20萬元，單日產能提升1200件。
日化行業：易碎與重質品的“雙適配專家"
上海某洗護企業同時生產50g玻璃精華與2kg洗衣液，此前單氣吹設備檢測洗衣液漏剔率3%，單推板設備檢測精華損耗率6%。SG-300自動切換剔除模式后，精華損耗率降至0.2%，洗衣液剔除準確率100%；通過RS485接口對接MES系統，檢測數據全追溯，順利通過ISO9001審核。
五金行業：粉塵環境下的“耐用"
寧波某五金企業檢測5g螺絲、300g扳手、2.5kg工具箱，傳統設備因粉塵侵蝕每月校準2次，3臺年投入超15萬元。SG-300的IP65防護+不銹鋼機身耐受粉塵，連續3個月無需校準；單臺替代3臺傳統設備，年投入降60%，人工運維成本減少8萬元。
背書+服務保障：讓企業投得放心
“SG-300精準踩中了離散制造‘柔性生產+降本增效’的核心需求。"智能制造專家李教授評價，“其寬量程覆蓋與雙剔除技術，將推動中小重量檢重設備從‘單規格專用’向‘多規格通用’轉型，進入全場景適配時代。"
為保障技術落地，上海實干推出“定制化服務方案"：1對1工程師上門勘測生產線，定制750±50mm皮帶離地高度；整機質保12個月，核心傳感器延保至24個月；全國8大服務中心實現48小時現場響應，設備稼動率保障99%以上。
未來可期：AI視覺升級加碼全流程質控
上海實干研發負責人透露，SG-300升級版本已進入測試階段，將新增AI視覺檢測模塊，實現“重量+外觀"雙重質控——既檢測重量偏差，又識別包裝破損、標簽錯位等問題。“我們要讓檢重設備從‘單一重量檢測工具’升級為‘全流程質控節點’，助力企業構建智能化質檢體系。"
隨著制造業向“多品種、小批量"轉型，SG-300的“一機通檢"模式正成為行業新趨勢。這款集精準、適配、節能于一身的“檢重王"，不僅為企業降本增效提供堅實支撐，更推動中小重量檢重行業邁入高質量發展的
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