上海實干SG-多列機發布：0.01g精度破解微小重量檢重難題，升降式剔除護航精密制造

上海——在制藥、電子、日化等行業的微小重量產品生產場景中，“毫克級精度失控”“氣流干擾誤判”“剔除過程損傷產品”成為制約質控升級的三大核心痛點：小劑量藥品漏裝0.1g即違反GMP規范，微型電子元件缺件會導致終端設備故障，而傳統檢重設備要么精度不足（最小刻度僅0.1g），要么防風設計缺失導致數據波動，剔除時的機械碰撞更會造成5%-8%的產品損耗。針對此，深耕工業稱重領域十余年的上海實干實業有限公司正式推出SG-多列機微小重量檢重設備，以1-30g量程內0.01g的超高精度、厚亞克力防風罩防干擾設計及升降式無損剔除技術，填補微小重量動態檢重的行業空白，進一步完善企業全量程檢重產品矩陣。

一、核心定位：錨定微小重量檢重的“精度+無損”雙重缺口

作為上海實干精準布局微小重量檢測領域的戰略產品，SG-多列機精準卡位1-30g微小量程檢測場景，上承SG-Z2雙通道檢重秤（5-300g中精密）的精度基因，下接微型元件專項檢測需求，形成“微小精度→中精密→輕中型高速→中重型”的全鏈條檢重解決方案。其0.01g最小刻度較行業同類設備精度提升10倍，搭配專屬防風防干擾設計，解決傳統設備“微小重量檢測誤差大、環境敏感易漂移”的痛點，尤其適配小劑量藥品、微型電子元件、日化小樣等對重量精度要求嚴苛的產品。

二、核心性能：三大技術突破筑牢競爭壁壘

• 0.01g精度硬核實現：搭載定制箔式應變片傳感器，經真空激光焊接工藝固定于SUS304不銹鋼彈性體，線性度≤0.02%FS，配合24位高精度ADC模數轉換器（采樣率800Hz），可精準捕捉1g微小重量的細微變化。針對微小重量檢測易受氣流影響的痛點，設備配備厚亞克力防風罩，形成密閉檢測空間，將氣流干擾導致的誤差控制在±0.005g內，較無防風設計設備穩定性提升60%。

• 升降式剔除實現無損質控：創新采用升降式剔除機構，區別于傳統推板、氣吹式剔除的機械碰撞，通過稱重區臺面精準升降將不合格品導入分流通道，響應時間≤80ms，剔除準確率≥99.9%。在某電子企業測試中，該設計使微型電阻、電容等易碎元件的剔除損耗率從傳統設備的7%降至0.3%，年減少損耗成本超20萬元。

• 全場景靈活適配設計：設備輸送方向可根據生產線布局自由擺放，450±50mm皮帶離地高度支持定制，適配流水線高低錯落的安裝需求；20-100m/min的寬范圍輸送速度，可與上游貼標機、下游包裝機無縫聯動，一通道最大50件/分鐘的分選速度，滿足中小批量精密生產的檢測需求。

• 惡劣環境穩定運行保障：機身采用SUS304不銹鋼一體成型，防護等級達IP65，可抵御潮濕、粉塵侵蝕；在0℃-40℃、濕度30%-95%的環境中連續72小時運行，重量數據標準差≤0.008g，適配制藥潔凈車間、電子元件防塵車間等多類場景。

三、關鍵參數：數據見證核心競爭力

四、行業落地：三大場景驗證實戰價值

• 制藥行業：合規性與安全性雙保障：針對1-5g小劑量膠囊、沖劑等產品，0.01g精度可精準識別裝量偏差，厚亞克力防風罩適配潔凈車間氣流控制要求，升降式剔除避免藥品包裝破損污染。某制藥企業反饋，設備上線后，小劑量藥品合格率從98.5%提升至99.9%，解決GMP認證中的重量偏差整改問題。

• 電子行業：微小元件缺件檢測零漏判：用于3-30g微型電機、連接器等元件的缺件檢測，通過重量閾值精準識別引腳缺失、焊錫不足等問題。某電子元器件廠商測試顯示，設備可100%檢出缺件產品，較人工檢測效率提升5倍，漏檢率從人工的3%降至0，年減少售后損失超50萬元。

• 日化行業：小樣與精華液精準控量：適配5-20g護膚品小樣、精華液等產品檢測，SUS304不銹鋼機身易清潔消毒，輸送方向可靈活匹配包裝流水線布局。某日化企業表示，設備實現多生產線共用，換產時參數調取僅需2分鐘，較傳統設備調試效率提升80%，重量偏差投訴率下降90%。

五、服務與保障：全周期賦能企業降本增效

• 定制化落地服務：1對1工程師上門勘測生產線布局，提供輸送方向、離地高度等定制化方案，含安裝調試與操作培訓，確保設備48小時內投產。

• 超長質保承諾：整機質保12個月，核心傳感器、防風罩等關鍵部件延長至24個月質保，質保期內免費維修更換。

• 智能運維支持：配備遠程診斷系統，24小時技術熱線響應，全國8大服務中心聯動，地級市現場服務48小時內抵達。

六、市場價值：推動微小重量檢重國產化升級