SG-450在線檢重秤技術(shù)說明書：0.05-30kg寬量程精準(zhǔn)檢測解決方案

一、產(chǎn)品概述：寬量程精準(zhǔn)檢測的核心定位

二、核心技術(shù)參數(shù)：數(shù)據(jù)支撐的性能優(yōu)勢

二、核心系統(tǒng)設(shè)計(jì)：精準(zhǔn)與穩(wěn)定的技術(shù)內(nèi)核

1. 寬量程高精度稱重系統(tǒng)：全量程精度一致性保障

• 定制化傳感單元：采用額定載荷35kg的寬量程電阻應(yīng)變式傳感器，綜合精度達(dá)C3級(jí)，安全過載能力120%，可穩(wěn)定承受30kg產(chǎn)品長期沖擊。傳感器采用雙橋路設(shè)計(jì)，針對(duì)0.05-5kg輕量段與5-30kg重載段自動(dòng)切換檢測模式，輕量段采樣頻率提升至1000Hz，重載段強(qiáng)化抗沖擊結(jié)構(gòu)，全量程檢測誤差≤±1g，某電子企業(yè)實(shí)測0.1g電阻與30kg配件檢測偏差均穩(wěn)定在0.5g以內(nèi)。

• 智能信號(hào)處理技術(shù)：搭載24位高精度AD轉(zhuǎn)換器，配合自主研發(fā)的“動(dòng)態(tài)濾波+溫度補(bǔ)償"算法，可實(shí)時(shí)抵消生產(chǎn)線振動(dòng)（≤0.5mm/s）、環(huán)境溫度波動(dòng)（0-40℃）及電源干擾對(duì)檢測結(jié)果的影響。設(shè)備具備自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤功能，零點(diǎn)漂移≤0.1g/8h，避免長時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致的精度偏移，無需人工頻繁校準(zhǔn)。

2. 高效智能控制系統(tǒng)：便捷操作與快速換產(chǎn)支撐

• 人性化操作界面：7寸彩色觸摸屏采用模塊化布局，支持中文、英文雙語切換，內(nèi)置“向?qū)絽?shù)設(shè)置"功能——操作人員僅需輸入產(chǎn)品重量、允差范圍、分選速度等基礎(chǔ)信息，系統(tǒng)自動(dòng)匹配檢測參數(shù)。界面實(shí)時(shí)顯示檢測數(shù)量、合格率、不合格品類型等數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)圖表化展示，便于生產(chǎn)監(jiān)控。

• 快速換產(chǎn)與數(shù)據(jù)追溯：系統(tǒng)支持100組產(chǎn)品配方存儲(chǔ)，覆蓋食品、日化、電子等多行業(yè)常見規(guī)格，換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取預(yù)設(shè)參數(shù)即可完成調(diào)試，較傳統(tǒng)設(shè)備20分鐘的換產(chǎn)時(shí)間縮短至3分鐘以內(nèi)。配備10000條檢測數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量，通過RS485接口可對(duì)接上位機(jī)系統(tǒng)，支持Excel格式數(shù)據(jù)導(dǎo)出，滿足食品、醫(yī)藥等行業(yè)的質(zhì)量追溯合規(guī)要求。

3. 穩(wěn)定可靠分選系統(tǒng)：多形態(tài)產(chǎn)品精準(zhǔn)剔除

• 自適應(yīng)推板設(shè)計(jì)：推板采用高強(qiáng)度工程塑料與金屬骨架復(fù)合結(jié)構(gòu)，推力可根據(jù)產(chǎn)品重量自動(dòng)調(diào)節(jié)（輕量件推力50N，重載件推力300N），響應(yīng)時(shí)間≤0.3秒，剔除準(zhǔn)確率≥99.8%。推板表面覆蓋耐磨橡膠墊層，輕量電子件剔除無損傷，重載包裝剔除，某日化企業(yè)測試顯示30kg洗衣液桶剔除破損率≤0.1%。

• 智能同步控制：通過光電傳感器實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品位置信號(hào)，控制系統(tǒng)基于分選速度動(dòng)態(tài)計(jì)算剔除時(shí)機(jī)，確保推板動(dòng)作與產(chǎn)品位置精準(zhǔn)同步。配備三級(jí)分選模式（超重/欠重/合格），配合選配的三色報(bào)警燈（紅-超重、黃-欠重、綠-合格），實(shí)現(xiàn)檢測狀態(tài)可視化預(yù)警，降低人工巡檢強(qiáng)度。

三、安裝調(diào)試與運(yùn)維指南：低門檻落地與長效穩(wěn)定保障

1. 安裝調(diào)試規(guī)范

• 安裝環(huán)境要求：環(huán)境溫度0-40℃，相對(duì)濕度≤95%（無凝露），安裝基礎(chǔ)平整度≤0.2mm/m，避免靠近強(qiáng)振動(dòng)設(shè)備或強(qiáng)電磁干擾源。安裝空間需預(yù)留≥1000mm×800mm，確保設(shè)備維護(hù)與產(chǎn)品輸送通暢。

• 標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試流程：①水平校準(zhǔn)：使用0.02mm/m精度水平儀調(diào)整設(shè)備地腳，確保臺(tái)面水平；②機(jī)械檢查：確認(rèn)輸送帶張緊適度、推板動(dòng)作順暢，無卡頓異響；③電氣校準(zhǔn)：接入220V標(biāo)準(zhǔn)電源，進(jìn)行傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn)；④精度驗(yàn)證：使用0.1g、5kg、15kg、30kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行四點(diǎn)標(biāo)定，確保全量程精度達(dá)標(biāo)；⑤試運(yùn)行：空載運(yùn)行10分鐘后，連續(xù)檢測20件代表性產(chǎn)品，驗(yàn)證分選穩(wěn)定性。整套流程可在4小時(shí)內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)“即裝即用"。

2. 分級(jí)運(yùn)維保養(yǎng)方案

• 每日維護(hù)（操作人員執(zhí)行）：清潔設(shè)備表面及輸送帶，去除物料殘留；檢查推板橡膠墊層磨損情況；驗(yàn)證設(shè)備零點(diǎn)狀態(tài)，確保無異常漂移。

• 每周維護(hù)（設(shè)備管理員執(zhí)行）：調(diào)整輸送帶跑偏；清潔傳感器檢測區(qū)域，去除粉塵油污；緊固電氣連接端子；測試推板響應(yīng)速度與三色報(bào)警燈狀態(tài)。

• 每月維護(hù)（技術(shù)人員執(zhí)行）：進(jìn)行全量程精度校準(zhǔn)；潤滑推板導(dǎo)軌；檢查輸送帶磨損情況，必要時(shí)調(diào)整張緊度；導(dǎo)出檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢分析，優(yōu)化工藝參數(shù)。

• 年度維護(hù)（廠家服務(wù)人員執(zhí)行）：更換輸送帶與推板橡膠墊層；全面檢修電氣系統(tǒng)，測試傳感器性能；升級(jí)控制軟件版本，優(yōu)化檢測算法。

四、行業(yè)應(yīng)用場景：多領(lǐng)域精準(zhǔn)適配與價(jià)值落地

1. 食品行業(yè)：多規(guī)格包裝全檢適配

2. 日化行業(yè)：多形態(tài)產(chǎn)品穩(wěn)定檢測

3. 電子行業(yè)：微小精密件精準(zhǔn)分選

4. 建材行業(yè)：中重載構(gòu)件高效檢測

五、技術(shù)優(yōu)勢與服務(wù)保障：全周期價(jià)值賦能

1. 核心技術(shù)優(yōu)勢總結(jié)

• 寬量程適配優(yōu)勢：0.05-30kg全量程覆蓋，一機(jī)替代多臺(tái)設(shè)備，設(shè)備投入減少60%，車間占地節(jié)省40%；

• 精度穩(wěn)定優(yōu)勢：全量程1g精度，配合智能補(bǔ)償算法，誤差≤±1g，合格率提升1.5%-2%；

• 效率提升優(yōu)勢：40件/分鐘檢測+3分鐘快速換產(chǎn)，生產(chǎn)線綜合效率提升20%-30%；

• 場景適配優(yōu)勢：SUS304材質(zhì)+自適應(yīng)剔除，適配食品、日化、電子、建材等多行業(yè)復(fù)雜工況。

2. 全周期服務(wù)保障

六、總結(jié)：多場景檢重的高效智能之選

隨著制造業(yè)智能化升級(jí)加速，上海實(shí)干將持續(xù)基于用戶需求迭代產(chǎn)品，通過技術(shù)創(chuàng)新與服務(wù)升級(jí)，助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)在線檢重的智能化、集約化轉(zhuǎn)型。

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